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    在不銹鋼崗亭的生產和制造中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。模具鋼材在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能(或稱為力學性能)。不銹鋼崗亭的鋼材機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等)，對不銹鋼崗亭要求的機械性能也將不同。
    要令到不銹鋼崗亭獲得高的屈服強度與抗拉強度的同時使屈強比下降到0.7左右。所謂M/A組元，指鋼材在冷卻過程中部分殘留奧氏體轉變?yōu)轳R氏體所形成的馬氏體和殘余奧氏體的混合體，由于其中的碳含量較高而具有較大的強度，故可以作為硬質第二相。實驗表明，在不斷施加載荷時，貝氏體基體作為軟相組織首先發(fā)生塑性變形，產生位錯的積累和移動，當變形達到一定量時會造成應力集中，此時硬質相開始形變，承擔了由軟相傳遞的應力集中，推遲了局部集中應變的產生，從而提高了不銹鋼崗亭材料的均勻形變容量，使不銹鋼斷裂不易發(fā)生。